Открыть меню

Печь пиролизная печь

Пиролизные печи длительного горения

Пиролизные печи и котлы — это отопительное и водогрейное оборудование, которое работает на твердом дровяном топливе. Его можно использовать для обогрева частного дома, дачи или мастерской, а также для организации автономного горячего водоснабжения. Пиролизная печь отличается от обычной дровяной принципом своей работы. Она может долго работать в автономном режиме на одной закладке топлива, не требуя внимания и чистки.

Универсальные мобильные пиролизные печи для производства угля и печного топлива

Пиролизная печь — это установка, которая предназначена для утилизации углеродсодержащего сырья автомобильных шин, резинотехнических изделий, полиамидов и др. Во время переработки происходит химический крекинг, вследствие чего образуются пиролизный газ, синтетическое многокомпонентное топливо, несконденсированный газ, металлокорд в частности , углеродистый остаток, мазут. Типовые конфигурации серийного оборудования.

Пиролизные печи длительного горения (с камерой догорания)
Пиролизная печь Pyro Atlantic-2
Пиролизная печь своими руками (полное руководство)
Пиролизная печь - установка для переработки и утилизации отходов
Пиролизные печи
Печка пиролизная ВЖК
Печь пиролизного типа: принцип работы, схема, самостоятельное производство

Заказать обратный звонок Ваше имя Телефон Удобное время - Отправить. E-mail info mirmark. Время работы Пн-Пт 9. Пиролизная печь — котел, состоящий из двух камер сжигания. В верхнюю камеру закладываются дрова, палеты или брекеты. Температура сжигания составляет С.

Пиролизная печь — установка для переработки и утилизации отходов
Низкотемпературная пиролизная печь «ФЕНИКС» от кг/цикл – ТД «ЭКОТЭК»
Универсальные мобильные пиролизные печи для производства угля и печного топлива
Схема и принцип работы пиролизной печи длительного горения
Пиролизная печь своими руками (полное руководство) | Блог lp-dom-ozero.ru
Пиролизные печи для утилизации отходов купить от производителя РФ

Индустриальная пиролизная печь зарекомендовала себя как эффективное и надежное решение термической очистки деталей и оснастки из металла от ЛКМ лакокрасочного покрытия, порошковой краски, полимеров, масла, эпоксидно-полиэфирной смолы, эмали, каучука, и других загрязнений на промышленных предприятиях. Очистка деталей в пиролизной печи проходит в два этапа. В зависимости от количества и габаритов очищаемых деталей, вида и толщины отложений на них и объема рабочей камеры пиролизной печи сам процесс пиролизной очистки занимает в среднем от 1 до 4,5 часов. Основной принцип пиролизной очистки в отсутствии или малом недостаточном для воспламенения объеме кислорода в рабочей камере печи. Первый этап пиролизной очистки - очищаемые детали помещаются в корзину или на подвесную раму в рабочую камеру пиролизной печи.

© 2024 · Копирование материалов сайта без разрешения запрещено